Profesionaliu požiūriu proceso maršrutas reiškia visą apdorojimo kelią, kurį turi pereiti visa dalis nuo ruošinio iki galutinio produkto.Proceso maršruto formulavimas yra svarbi tikslaus apdirbimo proceso dalis.Pagrindinis uždavinys – nustatyti proceso skaičių ir proceso turinį.Paviršiaus apdorojimo metodas, nustatyti kiekvieno paviršiaus apdorojimo seką ir kt.
Pagrindinis skirtumas tarp CNC apdirbimo ir įprastų staklių proceso maršruto projektavimo yra tas, kad pirmasis yra ne visas procesas nuo ruošinio iki gatavo gaminio, o tik konkretus kelių CNC apdirbimo procesų proceso aprašymas.Tiksliojo CNC apdirbimo metu CNC apdirbimo procesai paprastai yra susimaišę su dalimis.Visame apdorojimo procese jis turi būti gerai susietas su kita apdorojimo technologija, į kurią reikia atkreipti dėmesį kuriant procesą.
Atsižvelgiant į CNC precizinio apdirbimo ypatybes, CNC apdirbimo procesų padalijimas paprastai gali būti atliekamas šiais būdais:
1. Paimkite vieną diegimą ir apdorojimą kaip procesą.Šis metodas tinka dalims, kurių apdorojimas yra mažesnis, ir gali būti paruoštas patikrinimui po apdorojimo
2.Paskirstykite procesą pagal to paties įrankio apdorojimo turinį.Nors kai kurių precizinių dalių apdirbamas paviršius gali būti užbaigtas vienu instaliavimu, atsižvelgiant į tai, kad programa per ilga, ją ribos atminties kiekis ir nepertraukiamo staklių darbo laikas.Pavyzdžiui, procesas negali būti užbaigtas per darbo laiką ir tt Be to, programa per ilga, todėl padidės klaidų ir paieškos sunkumai.Todėl, naudojant cnc precizinį apdirbimą, programa neturėtų būti per ilga, o kiekvieno proceso turinio neturėtų būti per daug.
3. Apdoroti dalį subproceso.Ruošinio, kurį reikia apdoroti, apdirbimo dalis gali būti suskirstyta į kelias dalis pagal jos struktūrines savybes, tokias kaip vidinė ertmė, forma, lenktas paviršius arba plokštuma, o kiekvienos dalies apdirbimas gali būti laikomas procesu.
4. Procesas skirstomas į grubų apdirbimą ir apdailą.Kai kurios tikslios medžiagų dalys apdirbimo metu lengvai deformuojasi, todėl būtina koreguoti deformacijas, kurios gali atsirasti po grubumo.Paprastai tariant, grubinimo ir apdailos procesas turi būti atskirtas.Sekos išdėstymas turėtų būti vertinamas atsižvelgiant į dalių struktūrą ir ruošinį, taip pat padėties, montavimo ir suspaudimo poreikius.Sekos išdėstymas paprastai turėtų būti atliekamas pagal šiuos principus.
1) Ankstesnio proceso apdorojimas negali turėti įtakos kito proceso padėties nustatymui ir tvirtinimui, taip pat reikėtų visapusiškai apsvarstyti tarpinį bendrosios staklės procesą;
2) Pirmiausia apdorojama vidinė ertmė, o tada apdorojama išorinė forma;
3) Apdorojant tuo pačiu pozicionavimo, užspaudimo metodu arba tuo pačiu įrankiu, geriausia apdoroti nuolat, kad sumažėtų įrankio keitimų skaičius esant dideliam padėties nustatymo laikui.
4) Tuo pačiu metu taip pat reikia laikytis tiksliųjų dalių apdirbimo sekos išdėstymo principo: pirmiausia grubus, tada smulkus, pirmas pagrindinis ir antrasis, pirmas paviršius, tada skylė ir etalonas.
Paskelbimo laikas: 2022-09-26